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卷板機仿真結(jié)果
來源：本站 作者：匿名 發(fā)布：2018/4/9 修改：2023/5/7
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卷板機經(jīng)過理論計算，利用公式(1)和公式(7)，對于加工板厚t為120mm、成形半徑為3000mm的圓筒，側(cè)輥的進給量為342mm。卷板機本次仿真為了真實地反映板材的變形情況，得到精確的圓筒成形半徑，針對5組不同的進給量，每組進給3次，分別進行了試驗，表3為5組試驗的加工參數(shù)。同時，由于板料在卸載后，其內(nèi)部的應力重新平衡，將發(fā)生回彈，故為準確地分析板材回彈后的終成形半徑，對板材的卸載階段進行分析，提取相應的節(jié)點來計算板材的滾彎半徑。圖4為仿真試驗1的3次滾彎成形結(jié)果，圖5～圖8分別為仿真試驗2～仿真試驗5的終滾彎結(jié)果。
在仿真試驗中要完成成形半徑為3000mm板材的卷制，側(cè)輥進給量為345.5mm。此外，以WB12K－160×3500四輥卷板機為試驗對象，對卷制同樣規(guī)格的板材進行驗證試驗，結(jié)果表明，要想完成此規(guī)格板材的卷制，側(cè)輥需要進給346mm。表5為采用3種不同方法得到的側(cè)輥進給量和板材成形半徑的關(guān)系對比可知:仿真結(jié)果更接近于實際卷板狀態(tài)下的真實數(shù)據(jù);理論分析與實際卷板的誤差較大，原因主要是理論分析是在一定的簡化假設(shè)下進行的，而且板材在卷制過程中受諸多因素影響，如幾何變形的非線性、材料的非線性以及板材自重等;采用仿真試驗來指導工廠實踐是一種可行的辦法，在卷制不同規(guī)格的板材時可以用仿真試驗的方法制定其加工工藝。
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