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卷板機(jī)電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與研究
來源:本站 作者:匿名 發(fā)布:2019/4/4 修改:2023/5/7
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現(xiàn)代容器產(chǎn)品制造已經(jīng)離不開卷板機(jī)等機(jī)械設(shè)備。卷板機(jī)的工作原理就是通過對(duì)金屬板材的多次擠壓彎曲,使板材成為塑性變化的新產(chǎn)品,板材的變形往往是不可逆的變化。目前市面上常見的卷板機(jī)主要制造O型、U型等不同形狀不同規(guī)格的板材產(chǎn)品,基本能夠?qū)崿F(xiàn)厚度在18cm左右的板材卷制。本文通過設(shè)計(jì)新型三輥卷板機(jī)電氣控制系統(tǒng),力求提升卷板機(jī)工作能力,便于卷制厚度高、強(qiáng)度大、承壓強(qiáng)的產(chǎn)品。
1 三輥卷板機(jī)工作原理
本文設(shè)計(jì)的三輥卷板機(jī)主要由機(jī)械元件、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等幾部分構(gòu)成。在液壓系統(tǒng)中,主要有多個(gè)傳感器構(gòu)成,通過對(duì)卷板機(jī)不同部位的壓力、溫度等指標(biāo)感應(yīng),實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行的反饋與執(zhí)行。機(jī)械元件中主要包括上輥、下左輥、下右輥、驅(qū)動(dòng)裝置、減速裝置等器件。如圖1所示,上輥為主驅(qū)動(dòng)輥,通過上輥在水平和垂直兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)通過電機(jī)帶動(dòng)液壓泵產(chǎn)生機(jī)械能效應(yīng),從而完成精控制。機(jī)床通過固定移動(dòng)按鈕實(shí)現(xiàn)了對(duì)輥件動(dòng)作的同步數(shù)字控制。當(dāng)然,這些按鍵的功能同樣可在人機(jī)界面上實(shí)現(xiàn)觸摸顯示,便于人工直觀控制。
圖1 三輥卷板機(jī)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)原理圖
控制系統(tǒng)中主要采用P L C控制器為主平臺(tái),通過各種強(qiáng)電低壓元器件、開關(guān)電源與繼電器組的組合構(gòu)成控制回路,同時(shí)外部裝配可觸摸人機(jī)交互界面便于人工控制。同時(shí),配置有控制輥件正向或逆向旋轉(zhuǎn)的編碼器和控制上輥水平與垂直運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)磁柵編碼器。
2 三輥卷板機(jī)控制系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)
2.1 電氣控制構(gòu)成
本文的三輥卷板機(jī)數(shù)控系統(tǒng)核心采用OMRONC P 1 H智能型P L C控制器。卷板機(jī)的外部總電源為3 8 0 V動(dòng)力電壓,頻率為5 0~6 0 H z,而控制系統(tǒng)則配置2 2 0 V交流電壓,選擇用NT OUC HT P C系列的觸摸嵌入式一體化工控機(jī)界面屏,通過數(shù)字技術(shù)貫通附站與MC G S工控一體機(jī)之間的數(shù)據(jù)交流渠道,從而能對(duì)整個(gè)卷板機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。卷板機(jī)在P L C控制下能實(shí)現(xiàn)一些控制流程。本文設(shè)計(jì)的卷板機(jī),全部電氣控制操作基于P L C實(shí)現(xiàn)。在工控一體上,設(shè)置上、下兩層位機(jī)體系,通過遞階式的控制形式完成通信控制。上位機(jī)即為MC G S工控一體機(jī),將整合整個(gè)系統(tǒng)資源,對(duì)各種運(yùn)動(dòng)展開管理,通過程序來調(diào)度下位機(jī)運(yùn)動(dòng)和指令響應(yīng)。上、下位機(jī)之間保持實(shí)時(shí)通信后,強(qiáng)化人機(jī)可視化交互功能。
本系統(tǒng)的下位機(jī)就是P L C控制單元。P L C作為現(xiàn)代工業(yè)中通用的可編程邏實(shí)時(shí)通信,從而形成由計(jì)算機(jī)控制,P L C響應(yīng)控制并分散執(zhí)行的管控風(fēng)格。通常情況下,選擇P L C能夠良好地隔絕不良干擾,確保穩(wěn)定可靠的運(yùn)行控制。P L C的優(yōu)化控制能夠?qū)戆鍣C(jī)各種運(yùn)行構(gòu)件的相對(duì)位置、相對(duì)速度等形成必要的輔助操控。本文中的MC G S工控一體機(jī)與P L C所構(gòu)成的上、下位機(jī)系統(tǒng),通過控制過程的OP C協(xié)議實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。采用這樣的方式后,能夠提升控制靈敏度,以簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)構(gòu)建強(qiáng)大功能。
2.2 電氣控制的位移控制設(shè)計(jì)
本文系統(tǒng)在電氣控制過程中,上輥與下側(cè)的兩輥之間的運(yùn)動(dòng)都會(huì)通過液壓裝置來驅(qū)動(dòng)完成。而在確定輥件是否運(yùn)動(dòng)到位時(shí),需要通過編碼控制來實(shí)現(xiàn)。
(1)上輥上下位移的閉環(huán)控制(圖2)。卷板工作啟動(dòng)后要控制上輥的運(yùn)動(dòng),同時(shí)穩(wěn)定下側(cè)的左右兩輥相對(duì)位置不變,需要考慮采用位移閉環(huán)控制。
圖2 上輥上下位移的閉環(huán)控制
以上輥的運(yùn)動(dòng)來說,工作人員通過工控機(jī)的控制界面將需要上輥進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的目標(biāo)位置輸入后,即通過控制系統(tǒng)輸入激勵(lì)信號(hào),P L C系統(tǒng)讀取該信號(hào)后通過智能控制器將上輥到達(dá)的實(shí)際位置按信號(hào)進(jìn)行反饋,對(duì)比前后的位置信號(hào),如果目標(biāo)值與實(shí)際值之間存在偏差就需要進(jìn)行必要的閉環(huán)控制調(diào)節(jié)。采用比例調(diào)節(jié)器后,這些誤差就能夠被積極消除。調(diào)節(jié)完成后的信號(hào)進(jìn)入到比例閥,通過調(diào)節(jié)閥門大小,控制進(jìn)入到液壓裝置中的油量,從而讓液壓裝置自動(dòng)驅(qū)動(dòng)完成上輥的上下位移運(yùn)動(dòng)。
圖2中的智能控制器,將考慮使用HNC 1 0 0同步控制器。此型號(hào)可實(shí)現(xiàn)毫米級(jí)的周期掃描,同時(shí)比例閥要求完成信號(hào)響應(yīng)的頻率控制在2 0 Hz。上輥的上下位置變動(dòng)若收到外界不良干擾,就會(huì)影響初始位置值與實(shí)際位移變動(dòng)值之間的差異,只有通過HNC實(shí)現(xiàn)比例—積分—微分調(diào)節(jié)。在這樣的上輥運(yùn)動(dòng)調(diào)節(jié)后,卷板工藝能大幅度提升精度,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的規(guī)格要求。
(2)下輥正反旋轉(zhuǎn)的速度控制。在本次設(shè)計(jì)中,三輥卷板機(jī)的上輥被設(shè)定為主驅(qū)動(dòng)輥,但同時(shí)下側(cè)的兩個(gè)輥件被設(shè)置為需要進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng),即上輥開始向下擠壓,下輥的正向旋轉(zhuǎn)將鋼板向上輸送。旋轉(zhuǎn)時(shí),下側(cè)兩輥都要用力,由于板材在卷制過程中的曲率半徑在不斷變化,因此兩側(cè)輥件的旋轉(zhuǎn)線速度需要保持一致具有難度,為實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)角速度的平穩(wěn)運(yùn)行同步,則需要采用速度閉環(huán)自適應(yīng)控制旋轉(zhuǎn)。下輥正反旋轉(zhuǎn)的速度閉環(huán)控制原理如圖3所示。
本文的下輥正反旋轉(zhuǎn)的速度控制同樣采用P I D(比例—積分—微分)參數(shù)控制。這些參數(shù)將同時(shí)確保速度控制的連續(xù)性,速度想慢時(shí)P I D參數(shù)調(diào)節(jié)也慢,這時(shí)整體狀態(tài)穩(wěn)定且無超調(diào),反之亦然。通過調(diào)節(jié),能實(shí)現(xiàn)下輥正反旋轉(zhuǎn)的良好效果。
3 卷板機(jī)電氣控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)
圖3 下輥正反旋轉(zhuǎn)的速度閉環(huán)控制
3.1 程序設(shè)計(jì)
本文的卷板機(jī)電氣控制系統(tǒng)屬于數(shù)控系統(tǒng)。因而在P L C功能基礎(chǔ)上,控制更加復(fù)雜,這就需要為控制系統(tǒng)提供程序。數(shù)控卷板機(jī)系統(tǒng)的上位機(jī)程序在其中發(fā)揮著重要的作用。先要對(duì)具體的鋼材板件參數(shù)進(jìn)行精確測(cè)量和計(jì)算,對(duì)所有的參數(shù)要準(zhǔn)確錄入到工控機(jī)中,同時(shí)也要將預(yù)制卷材的產(chǎn)品參數(shù)進(jìn)行準(zhǔn)確輸入。完整的上位機(jī)程序能夠根據(jù)已知的輸入?yún)?shù)設(shè)計(jì)與之匹配的數(shù)學(xué)模型,從而區(qū)分出對(duì)應(yīng)的幾何參數(shù)與工藝參數(shù),完成計(jì)算后將整體結(jié)果傳送到P L C。P L C按照工控上位機(jī)所提供的控制參數(shù),全面控制卷板機(jī)的機(jī)械電機(jī)、液壓泵缸運(yùn)動(dòng),完成了三輥系統(tǒng)中的上、下輥卷板動(dòng)作。
3.2 人機(jī)交互界面設(shè)計(jì)
本文的7英寸觸摸嵌入式一體化工控機(jī)所提供的人機(jī)交互界面,通過建立可視化的界面,簡(jiǎn)潔美觀地向工作人員展示卷板機(jī)當(dāng)前的運(yùn)行狀況,實(shí)現(xiàn)了人機(jī)之間的信息交流。界面中,菜單模式為電腦式操作菜單模式,主要功能菜單畫面為:開機(jī)畫面、數(shù)顯控制、操作中心、元件狀態(tài)、工藝參數(shù)、報(bào)警記錄、企業(yè)簡(jiǎn)介、操作規(guī)程。人機(jī)交互界面便于讓操作人員通過畫面按操作員口令進(jìn)入操作系統(tǒng),對(duì)卷板機(jī)的上下輥前運(yùn)動(dòng)進(jìn)行數(shù)字定位控制,隨時(shí)監(jiān)控狀態(tài),保障數(shù)據(jù)傳輸及參數(shù)編輯修改,進(jìn)行板材卷制的操作。
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